Hogyan lehetne javítani a pillangószelepek tömítését?

A lezárási teljesítmény javításának javításapillangószelepekÁtfogó fejlesztéseket igényel a tervezés, az anyagok, a telepítés, a karbantartás és az egyéb szempontok területén. A konkrét intézkedések a következők:

Optimalizált tömítőszerkezet kialakítása: A lágy lezárt pillangószelep rugalmas anyagokból, például gumiból és PTFE -ből készül, alacsony hőmérsékleten és alacsony nyomású munkakörülményekhez; A kettős excentrikus vagy hármas excentrikus pillangószelepek csökkentik a tömítést a felület súrlódását, és a hármas excentrikus szerkezetek különösen alkalmasak a magas hőmérsékletre és a magas nyomású forgatókönyvekre; A fém keményen lezárt pillangószelep fémbe kerül a fém tömítéshez, és alkalmas magas hőmérsékletre, magas nyomásra és korrozív közegekre. Javítsa a tömítő felület alakját, például kúpos vagy gömb alakú kialakítást, hogy növelje az érintkezési területet és csökkentse a szivárgás kockázatát; Tervezze meg az önmegkompenzáló struktúrát a tömítési nyomás automatikus beállításához.

Nagy teljesítményű tömítőanyagok kiválasztása: A lágy tömítőanyagok közül a gumi, például az NBR olajálló, az FKM magas hőmérsékletű korrózió-rezisztens, a szilikon gumi pedig alacsony hőmérsékleten ellenálló; A PTFE korrózióálló és magas hőmérsékleten ellenálló, és fémvázkal kell kombinálni; A módosított anyagok, mint például a PTFE töltelék, javíthatják a kopás ellenállást és a kúszó ellenállást. A kemény tömítőanyagok közül a rozsdamentes acél a korrózióálló és a semleges közegekhez alkalmas; A kemény ötvözet erős kopásállósággal rendelkezik, és részecskéket tartalmazó közegekhez alkalmas; A kerámia bevonat javítja a magas hőmérséklet -ellenállást és a kopásállóságot.

Szigorú gyártás, összeszerelés, telepítés és hibakeresés: A tömítő felület érdességét RA0.8 alatt kell lennie, és a szeleptest és a pillangó lemez közötti koncentritási hibát ± 0,1 mm -en belül kell szabályozni. Győződjön meg arról, hogy a tömítőgyűrű egyenletesen összenyomódik az összeszerelés során, és a kemény lezárt pillangószelepet meg kell őrizni és párosítani. A telepítés során ellenőrizze, hogy a szelep a közeghez hasonló irányba áramlik, és a csővezeték karimájának és a pillangószelep karimájának párhuzamos hibája ≤ 0,5 mm. A hibakeresés során nyomja meg a lágy tömítés pillangószelep tömítőgyűrűjét, és ellenőrizze a kemény tömítés záró nyomatékátpillangószelep.

Erősítse meg a karbantartást és a kiegészítő technológiát: Rendszeresen ellenőrizze a tömítő felület kopását és korrózióját, és ellenőrizze a nyílási és záró nyomatékot. Tisztítsa meg a tömítő felületen lévő tartozékokat, és vegye fel a kenőzsírot a fém tömítő felületére. Állítsa be a tömítés cseréjét a munkakörülményeknek megfelelően, és lerövidítse az ellenőrzési intervallumot korrozív közegben. A telepítés előtt végezzen légszűrővizsgálatot és víznyomás-tesztet a nagynyomású szelepeken. Integrált érzékelők a tömítés állapotának valós idejű megfigyelésére, az IoT technológiájának felhasználásával a távirányítást.

Testreszabott formatervezésepillangószelepekKülönleges munkakörülményekhez, például magas hőmérsékletű rezisztens anyagok felhasználására és a hő-diszpációs struktúrák megtervezésére a magas hőmérsékletű munkakörülményekhez, alacsony hőmérsékletű rugalmas anyagok felhasználásával az alacsony hőmérsékletű munkakörülményekhez, és korrózió-rezisztens anyagok felhasználásával, amelyeket PTFE-vel vagy gumival béleltek a korrozív táptalajokhoz. A fenti intézkedések átfogó alkalmazásával a pillangószelepek tömítési teljesítménye jelentősen javítható, hogy megfeleljen a különböző munkakörülmények követelményeinek.