Hogyan lehetne javítani a ellenőrző szelepek megbízhatóságát

A megbízhatóság javításaEllenőrizze a szelepeketSzélsőséges környezetben, mint például a magas hőmérséklet, a magas nyomás, az erős korrózió, az alacsony hőmérséklet és a nagy részecskék közeg többdimenziós optimalizálást igényel az anyagokból, a tervezésből, a folyamatból, a megfigyelésből és a tesztelésből.

Az anyagi innováció szempontjából a megfelelő anyagokat választják a különböző forgatókönyvekhez. A vegyi és tengeri tervezésben használt ellenőrző szelepek korrózióálló anyagokból készülnek, például a Hastelloy és a titánötvözetekből, kerámia bevonatokkal vagy PTFE bélésekkel kombinálva. Például egy bizonyos offshore platformon a ellenőrző szelepek szerviz élettartama ötször növekszik;Ellenőrizze a szelepeketAz olajfinomítás és a termikus energia területén magas hőmérsékleten használják a nikkel alapú ötvözeteket, és a szelep ülés lezáró felületét kemény ötvözettel hegesztik; LNG tárolási és szállítási ellenőrző szelep, austenit rozsdamentes acélból vagy alacsony hőmérsékletű acélból, alacsony hőmérsékleten, az inconelből készült rugalmas alkatrészekkel; Ellenőrizze a bányászat és a cementipar ellenőrző szelepeit a szelepcsatornához és az üléshez, és a kerámia bevonatot az áramlási csatorna felületére permetezik.

A szerkezeti tervezés optimalizálása szempontjából fokozódik a dinamikus tömítés, és a csekkszelep magas hőmérsékleti körülmények között fém+lágy tömítés kompozit szerkezetet alkalmaz. A ellenőrző szelep szivárgási sebessége egy bizonyos szuperkritikus erőműben jelentősen csökken, és létezik egy önellátó tömítést is; Az anti-ütközés és az zavarás elleni, korszerűsített áramlási csatorna csökkenti a turbulenciát, az optimalizált irányító szerkezet megakadályozza a szelepcsatlakozást, például javítja a ellenőrző szelep tárcsa stabilitását egy mélytengeri fúrási platformon; A könnyű és nagy szilárdság kiegyensúlyozása a topológia optimalizálásán keresztül a súlycsökkentés és az erő biztosítása érdekében, a repülőgép -iparág ellenőrző szelepei csökkentik a súlyt és javították a nyomásállóságot.

A gyártási folyamat frissítése, precíziós megmunkálás és felületkezelés, ultra precíziós megmunkálás a szivárgási útvonalak csökkentése, a felület erősítő kezelése a keménység és a kopásállóság javítása érdekében; Nem pusztító tesztelés és minőség -ellenőrzés, ipari CT -szkennelés a belső hibák kimutatására, a hélium tömegspektrometriás szivárgásának észlelése érdekében, hogy a mikroszivárgás aránya megfeleljen a szabványoknak.

Intelligens megfigyelés és prediktív karbantartás, beágyazott érzékelőkkel integrálva a működési paraméterek, például a kiterjesztett karbantartási ciklusok valós idejű megfigyeléséreEllenőrizze a szelepeketegy atomerőműben; A digitális iker technológia szimulálja a stressz és a hőmérséklet eloszlását, optimalizálja a tervezési paramétereket és dinamikusan beállítja a karbantartási stratégiákat.

A szélsőséges környezetben végzett speciális tesztelés és ellenőrzés révén "tesztelési optimalizálás -újbóli megismételés" hurok alakul ki. Röviden: az anyagok, a tervezés, a gyártás és az intelligencia kulcsa a ellenőrző szelepek megbízhatóságának javításához, amelyek megfelelnek a több mező magas biztonságának és hosszú élettartamának.